Berapa banyak yang Anda ketahui tentang pemeliharaan bantalan koyo?

1. Pentingnya pemeliharaan bantalan koyo
Bantalan Koyo, sebagai merek representatif dari bantalan presisi Jepang, banyak digunakan dalam mesin industri, mobil, tenaga angin, robot dan bidang lainnya . pemeliharaan yang tepat dapat memperpanjang umur bantalan sebesar 30%~ 50%, mengurangi tingkat kegagalan peralatan dan meningkatkan efisiensi operasi . yang mengacaukan pemeliharaan peralatan, dan meningkatkan efisiensi peralatan {{. {}} {}} {}} {}} {} {{{{{3} {3} secara signifikan kerugian .
2. Poin kunci untuk pemeliharaan harian bantalan koyo
1. manajemen pelumasan reguler
(1) Seleksi pelumas
Grease (cocok untuk bantalan sedang dan rendah, bantalan tertutup):
Jenis Umum: Koyo MP -3 (Mineral Oil Base, NLGI Grade 2)
Jenis suhu tinggi: koyo ht -2 (basis oli sintetis, tahan terhadap 150 derajat)
Food Grade: Koyo FG -1 (sesuai FDA)
Minyak pelumas (cocok untuk kecepatan tinggi, beban berat):
ISO VG 32 ~ 220, dipilih sesuai dengan kecepatan dan suhu
(2) siklus pelumasan
Kondisi Kerja Interval Pelumasan
Peralatan Industri Umum 6 ~ 12 bulan
Suhu tinggi/lingkungan kelembaban tinggi 3 ~ 6 bulan
Kecepatan tinggi/peralatan beban berat 1 ~ 3 bulan
(3) jumlah pengisian minyak
Formula Perhitungan:
G=0.005×D×B
G=jumlah minyak (g)
D=bantalan diameter luar (mm)
B=width bearing (mm)
Jumlah pengisian yang disarankan: 30% ~ 50% dari ruang internal bantalan . pengisian berlebih akan menyebabkan panas .
2. pembersihan dan pencegahan polusi
Bantalan Tertutup (seperti Koyo 62/22zz): Periksa segel secara teratur untuk penuaan .
Open Bearing: Pasang penutup debu (seperti koyo 6205-2 rs) untuk mencegah chip debu dan logam memasuki .
Metode Pembersihan:
Rendam bantalan dalam minyak tanah atau agen pembersih khusus .
Gunakan sikat lembut untuk menghilangkan sisa tanah .
Lumasi segera setelah pengeringan dengan udara terkompresi .
3. pemantauan getaran dan suhu
Standar Getaran (ISO 10816):
Normal:<2.8 mm/s
Peringatan: 2.8 ~ 4,5 mm/s (perlu diperiksa)
Danger: >4,5 mm/s (shutdown langsung)
Batas suhu:
Bantalan biasa: kurang dari atau sama dengan 80 derajat
Bantalan suhu tinggi: kurang dari atau sama dengan 120 derajat
III . Standar Inspeksi dan Penggantian Reguler untuk Bantalan Koyo
1. item inspeksi
Standar Kualifikasi Kualifikasi Inspeksi Penanganan Abnormal
Clearance Memenuhi Izin Kelas C3/C4 melebihi standar dan perlu diganti
Raceway Wear No Peeling atau Indentation Minor Wear dapat diperbaiki, dan keausan yang serius perlu diganti
Kandang tidak ada deformasi atau retak deformasi melebihi 0,1mm dan perlu diganti
Grease status pelumas belum teroksidasi dan berubah menjadi hitam bersih dan meresap setelah kontaminasi
2. Waktu penggantian
Life Expiration: Berdasarkan kehidupan yang dihitung (L10) atau waktu lari aktual .
Kerusakan mendadak: mengelupas, karat, jamming, dll .
Degradasi Kinerja: Getaran/Suhu melebihi ambang keamanan .
4. strategi pemeliharaan dalam kondisi kerja yang berbeda
1. bantalan berkecepatan tinggi (seperti spindle alat mesin)
Pelumasan: Gunakan minyak pelumas viskositas rendah (ISO VG 22 ~ 46) atau minyak berkecepatan tinggi (koyo hs -1) .
Pendinginan: Pasang sistem pendingin oli yang bersirkulasi untuk mengontrol suhu<60°C.
2. Bantalan beban berat (seperti pabrik rolling, mesin konstruksi)
Pelumasan: Gunakan Grease Tekanan Ekstrim (Koyo EP -2) dengan aditif mos₂ .
Inspeksi: Periksa Clearance and Wear sekali seminggu .
3. Lingkungan korosif (seperti industri kimia, peralatan laut)
Bahan: Pilih Bantalan Stainless Steel (Koyo SUS440C) .
Seal: Gunakan segel bibir ganda (seperti koyo 6205-2 rsh) .
5. Masalah dan solusi umum
Fenomena kegagalan mungkin solusi penyebab
Memanaskan pemanasan yang tidak mencukupi atau berlebihan menyesuaikan jumlah pelumas dan periksa jenis minyak
Kebisingan abnormal rusak atau terkontaminasi kandang dibongkar, bersihkan atau ganti kandang
Peningkatan getaran clearance berlebih atau misalignment menyesuaikan kembali izin dan memperbaiki konsentrisitas poros
Penuaan kebocoran minyak dari cincin segel ganti segel (seperti tipe RS → 2RS)
6. tren pemeliharaan kecerdasan bantalan koyo
Sistem Pemantauan Kondisi:
Instal sensor getaran dan mengirimkan data ke platform cloud secara real time .
Pemeliharaan Prediktif:
Menganalisis sisa umur bantalan melalui AI dan mengatur penggantian terlebih dahulu .
Teknologi yang melumasi sendiri:
Koyo Self-Lube Series Bantalan Mengurangi Intervensi Manual .
7. Kesimpulan
Pemeliharaan bantalan koyo harus fokus pada tiga inti manajemen pelumasan, pembersihan dan anti-fouling, dan pemantauan kondisi . saran:
Kembangkan rencana pelumasan dan pilih pelumas yang sesuai sesuai dengan kondisi kerja .
Periksa getaran dan suhu secara teratur untuk mencegah kegagalan mendadak .
Dikombinasikan dengan teknologi pemantauan cerdas, pemeliharaan prediktif dicapai .
Melalui pemeliharaan ilmiah, kinerja bantalan koyo dapat dimaksimalkan dan biaya operasi dan pemeliharaan peralatan dapat dikurangi .